Automaatne klaaspudel / plastpudel / kuuma täitmise mahla masin
Kirjeldus
Kuigi püüate luua oma klientidele ainulaadseid ja rafineeritud jooke, peaksid teie villimisseadmed säilitama sama täpsuse ja viimistlemise taseme.JH-HF-seeria täitmismasin on parim valik PET- ja klaaspudelite kuuma täitmise auruvabade toodete jaoks.Seda saab kasutada mahla, nektari, karastusjookide, tee ja muude jookide täitmiseks.Nende jookide müük kasvab kiiresti ja need kujutavad endast tervislikumat elustiili, mis on tingitud linnastumisest ja paranenud jaemüügi infrastruktuurist.Olenemata sellest, millist jooki teil on, saame oma tehniliste teadmiste ja suurepäraste pakkimisvõimaluste kaudu aidata teil oma unistusi pakkida.
Kuum täitmise tehnoloogia kujutab endast lahendust staatiliste jookide täitmiseks ilma säilitusainete, näiteks puuvilja viljaliha või kiudainete lisamiseta.Kõrgel temperatuuril (kuni 92-95°C, olenevalt toote spetsifikatsioonidest) kuumi tooteid hoitakse pastörisaatorist täitmismasinani kõrgel temperatuuril ja steriliseerituna, et tagada soovitud säilivusaeg.Termotäitesüsteem on varustatud retsirkulatsioonifunktsiooniga, mis tagab toote kogu aeg steriilsuse.Kui masin seiskub, käivitub toote retsirkulatsioon, hoides täiteklapi temperatuuri konstantsena.Retsirkulatsioon on mõeldud ainult täiteklapis asuvatele toodetele, mitte villitud toodetele.Täitmise ajal liigub täiteklapp pudeliga kokku puutudes.Klapiga kokkupuutuv pudel avab klapi ilma toote retsirkulatsioonita.Õhk pudelist juhitakse välja toote retsirkulatsioonitoru kaudu.Kui täituvus on saavutatud, algab toote retsirkulatsioon uuesti.Seejärel sulgeb pneumaatiline klapp täitepea ja peatab toote retsirkulatsiooni.Kui pudel on täidetud ja korgiga suletud, läheb see jahutamiseks külma duši tunnelisse.
Toote maksimeerimiseks bakteriaalse saastumise eest ja seadmete puhastamise efektiivsuse maksimeerimiseks jaotatakse toode toru kaudu pöörlevasse dosaatorisse.Jaoturi ülemine ots on ühendatud materjali mahutiga, säilituspaak võib steriliseerimismasinast materjali vastu võtta ja täiteklapis ringleva materjali steriliseerimise jätkamiseks tagasi steriliseerimismasinasse.Paagi osa puhastatakse pihustuskuuliga.Toote tarnimine ja tagastamine täiteklapis on samuti kavandatud nii, et minimeerida toote kadu tootmise alguses ja lõpus.See spetsiaalne täiteklapp ei nõua CIP-puhastuseks valetopsi paigaldamist, kuna klapi sees on suletud ahel, mis võimaldab puhastamist.Fikseeritud ja liikuvate osade vahelise kontaktpinna kuju on kujundatud nii, et see tagab sobiva puhastusvoolukiiruse.
Funktsioonid
Kuuma täitmise tehnoloogia funktsioonid
1. Seadmel on väline paak toodete söötmiseks ja taaskasutamiseks.Kui masinal pole pudeleid, suunatakse toode taaskasutusse: täitepead hoitakse alati kõrgel temperatuuril.
2. Siemensi juhtimissüsteem, kõrge automatiseerimisvõimega, kõik automaatse töö funktsiooni osad, pärast käivitamist ei tööta.
3. Kõigi täiteklappide elektrooniline ja pneumaatiline juhtimine, lihtne hooldus.Valikuline täpne kvantitatiivne täitmine, induktsioontüüpi elektromagnetiline voolumõõturi mahuline täitmine, täiteklapp ja pudel ei puutu täitmisprotsessi ajal kokku, vältige ristsaastumist.
4. Materjalikanalit saab CIP-i täielikult puhastada ning töölauda ja pudeli kontaktosa saab otse pesta, mis vastab täitmise sanitaarnõuetele;Saadaval on ka kohandatud automaatsed võltsitud CIP-tassid.
5. Kõrgeima hügieenitaseme tagamiseks igal etapil on masin valmistatud roostevabast terasest ja sellel on kaldus töötasapind, et vähendada mikroobse saastumise ohtu.
6. Täiustatud retsirkulatsiooni juhtimine välise ajamiga membraanventiili pneumaatilises versioonis, et kontrollida toote retsirkulatsiooni kiirust ja vältida toote pritsmeid.
7. Masina ülekanne võtab vastu modulaarse konstruktsiooni, sageduse muundamise astmeteta kiiruse reguleerimise, laia kiiruse reguleerimise.Ajam on varustatud automaatse määrdemäärdeseadmega, mis suudab varustada õli igasse määrdepunkti vastavalt ajastuse ja koguse vajadusele, millel on piisav määrimine, kõrge efektiivsus, madal müratase ja pikk kasutusiga.
8. Vastavalt klientide spetsifikatsioonidele saab pakkuda erinevaid versioone.
Struktuur
Tehniline spetsifikatsioon
Osatooted Peamine tehniline parameeter
| Mudel | Pesemine pead | Täitmine pead | Korgistamine pead | Tootmine Mahutavus | Masin Võimsus | Kaal | Üldmõõde (mm) |
| JG-HF 14-12-4 | 14 | 12 | 5 | 4000B/H (500ml) | 3kw | 3200 kg | 2500 * 1880 * 2300 mm |
| JG-HF 18-18-6 | 18 | 18 | 6 | 8000B/H (500ml) | 3kw | 4500 kg | 2800 * 2150 * 2300 mm |
| JG-HF 24-24-8 | 24 | 24 | 8 | 8000B/H (500ml) | 5kw | 6500 kg | 3100 * 2450 * 2300 mm |
| JG-HF 32-32-10 | 32 | 32 | 10 | 15000B/H (500ml) | 6kw | 7500 kg | 3680 * 2800 * 2500 mm |
| JG-HF 50-50-12 | 50 | 50 | 12 | 20000B/H (500ml) | 11kw | 13000 kg | 5200*3700*2900 mm |
