Automaatne digitaalse kaaluga toiduõli täitmise masin
Kirjeldus
Kirjeldus
Naftatoodete, sh toiduõli ja tööstusliku õli täitmine.Toiduõli on rahvamajanduse tugisammas, üks peamisi dieete meie igapäevaelus, nagu maapähkliõli, palmiõli, segatud õli jne.Tööstuslik õli on peamiselt määrdeõli, tänapäeva kõrgel tööstusliku automatiseerituse astmel ei saa igasugused mehaanilised seadmed ilma määrimiseta töötada, väga lai kasutusala.
Naftasaaduste täitmine eeldab kõrget täitmise täpsust ja sanitaartingimusi, mis on kergesti nakkuv detailide pinnale ja põhjustab tilkumist.Nende probleemide lahendamiseks ei taga GEM-i õlitäitmismasin mitte ainult täitmisnõudeid, vaid optimeerib ka kerge lekke probleeme.
Naftasaaduste suhteliselt kõrge viskoossuse tõttu põhjustab tavaliste mehaaniliste ventiilide kasutamine tagasivoolutoru ummistumist, mistõttu õlitäitmismasin kasutab tavaliselt kolvi kvantitatiivset täitmise meetodit.Kolvi kvantitatiivse täitmismeetodi põhimõte seisneb selles, et mõõtesilindris, täitesilindris, täitepudelis olev materjal lülitub pidevalt, voolab.Klapi korpus on samaväärne kolmekäigulise ventiiliga.Kui klapp on suletud, on silinder ja silinder omavahel ühendatud ning materjal imetakse kolvi abil silindrisse.Kolvi käik määrab ära imetava materjali mahu, määrates seega ka täidetava materjali mahu.Klapi avamisel ühendatakse silinder ja pudel ning silindrisse imetud materjal pressitakse pudelisse välja, et kvantitatiivne täitmisprotsess lõpule viia.Kuna täitevõimsust saab muuta kolvikäigu reguleerimisega, on erineva võimsusega pudeleid lihtne täita.Lisaks saab kolvi juhtiva osa asendada servoajamiga, mis muudab täitmise täpsemaks ja mahutavuse mugavamaks.
Välja arvatud kolviga täitmine, kasutab enamik õlitäitmismasinaid kaaluga täitmise tehnoloogiat.Pärast konteineri tühja massi määramist avatakse pudeli tuvastamisel täiteklapp.Täitmise ajal tuvastab kaaluandur süstitud toote koguse.Kui vajalik kaal on saavutatud, sulgub klapp kohe.Pärast lühikest puhkeperioodi kontrollige kaalu uuesti.Vahetult enne pudelirattani jõudmist tõstetakse klapp uuesti üles, et tagada pudeli puhtana masinast väljumine.Seda täitmismeetodit saab kohandada automaatse CIP-funktsiooniga, võltsitud tassi puhastamine on automaatselt paigaldatud, CIP ei vaja käsitsi kasutamist.
Tehnilise struktuuri omadused
1. Tavapärane täitmine, kasutades kolvi kvantitatiivset täitmist, täitmise täpsus on kõrge, seda on lihtne muuta.Elektroonilist kaalumis-/elektromagnetilise voolumõõturi täiteventiili kasutatakse kõrge võimsusega toodete puhul.Pole tähtis, milline täiteklapp võib tõhusalt ära hoida klapi ava tilkumist.
2. Kasutusele on võetud Siemensi juhtimissüsteem, millel on kõrge automaatjuhtimisvõime, kõik funktsiooni osad töötavad täisautomaatselt, pärast käivitamist pole vaja toiminguid teha (näiteks: täitmiskiirus järgib kogu liini kiirust, vedeliku taseme tuvastamine, vedeliku sisselaske reguleerimine , määrdesüsteem, pudelikorgi transpordisüsteem)
3. Masina ülekanne võtab vastu modulaarse konstruktsiooni, sageduse muundamise astmeteta kiiruse reguleerimise, laia kiiruse reguleerimise.Ajam on varustatud automaatse määrdemäärdeseadmega, mis suudab varustada õli igasse määrdepunkti vastavalt ajastuse ja koguse vajadusele, millel on piisav määrimine, kõrge efektiivsus, madal müratase ja pikk kasutusiga.
4. Täitesilindris oleva materjali kõrguse tuvastab elektrooniline sond ja PLC suletud ahelaga PID-juhtimine tagab stabiilse vedeliku taseme ja usaldusväärse täitmise.
5. Vastavalt erinevate toodete nõuetele saab täitmismeetodit ja tihendustüüpi soovi korral sobitada.Saadaval on mitmesugused tihendusmeetodid (nt plastikust tihvt, plastikust keermekork jne)
6. Materjalikanalit saab CIP-i täielikult puhastada ning töölauda ja pudeli kontaktosa saab otse pesta, mis vastab täitmise sanitaarnõuetele;Saab kasutada vastavalt ühepoolse kallutuslaua vajadusele;Saadaval on ka kohandatud automaatsed võltsitud CIP-tassid.
7. Ristsaastumise vältimiseks pudeli ja täiteklapi vahel ei ole täitmise ajal kokkupuudet.
Struktuur
Parameeter
| Ei. | Mudeli seeria | Materjali viskoossuse vahemik CPS | võimsus | Varustatud õhuallikaga | Varustatud toiteallikaga | Edastusliini kõrgus
| sobib pudelitüüpidele |
| 01 | JH-OF-6 | 0-200 | 3Kw | 5-6 baari | 380V | 1000±50 mm | Kohandatud vastavalt kliendi vajadustele
|
| 02 | JH-OF-8 | 0-200 | 3Kw | 5-6 baari | 380V | 1000±50 mm | |
| 03 | JH-OF-10 | 0-200 | 3,5 kW | 5-6 baari | 380V | 1000±50 mm | |
| 04 | JH-OF-12 | 0-200 | 3,5 kW | 5-6 baari | 380V | 1000±50 mm | |
| 05 | JH-OF-14 | 0-200 | 4,5 kW | 5-6 baari | 380V | 1000±50 mm | |
| 06 | JH-OF-16 | 0-200 | 4,5 kW | 5-6 baari | 380V | 1000±50 mm | |
| 07 | JH-OF-20 | 0-200 | 5Kw | 5-6 baari | 380V | 1000±50 mm |